电镀液跑冒滴漏的原因及预防

　　1. 原因分析

（1）防止过度加热浴中。电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀厂利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。当加热浴过高，电镀液会加速含有溶质成分的高浓度的气溶胶的蒸发和分解。这时会严重污染环境，特别是在酸，碱雾，雾氰化物，铬对环境和人体健康的影响会更大。

　　(2)严格有效防止镀液被排风机吸走。当排风机进行配备管理不当(规格过大)，镀液液位过高(离槽沿过近)，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前发展尤为受到严重，既引起社会环境以及污染，又会影响造成镀液损耗，出现对于这种学习情况时要及时通过采取相应措施可以予以分析解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的 排风机工作之前的 管道下方设一个集液器，以便我们收集患者吸入的 镀液或冷凝水。

　　(3)减轻镀液大处理时的 损耗。镀液大处理过程中我们若不及时加以分析注意，则镀液的 损耗量是相当大的 ，通常的 损耗量达2%～3%，即1000L镀液经处理问题之后企业往往需补充20～30L纯净水，及相应的 化工生产材料，才能进行恢复到原来的 液位和原来的 浓度，操作时若能通过细心学习一点，机械设备过滤与手工信息过滤技术相配合，让镀液尽可能由槽底的 沉淀物中滤出来，则可得到大大可以减轻镀液的 损耗，从而既节省建筑材料的 损耗，又能发展大大提高改善对环境的 污染严重程度。

（4）防止镀浴，加热（冷却）管泄漏污染。镀液或加热（冷却）管泄漏经常造成严重污染，产生的材料与泄漏原因不同类型的电镀和每个之间的差。

　　二、采取措施

　　1.预防研究方法：在靠近阳极的 槽壁竖块耐温玻璃或塑料板，起到一个隔断阳极板与槽衬的 接触，减轻环境腐蚀发展机会。补救教学方法：在铁质外壳槽的 液位以下3～5cm处钻个声l～1.5mm的 小孔，当内衬铅槽(也包括作为内衬采用塑料槽)损坏时，镀铬溶液即会由此射出，通过我们这一目标信号系统即可自己知道内衬槽已损坏，可当即要求进行自我修复，从而企业可以有效避免产生更大一些事故的 发生。

泄漏原因及2.铅加热（冷却）管的预防.. 铅加热（冷却）管的泄漏原因与铅衬里罐有点相似，但也有可能因压力而膨胀而造成损坏和开裂。 铅铅管的泄漏对环境也是非常有害的。

3.塑料电镀槽和泄漏预防。塑料电镀槽泄漏引起的焊接不良品质的多不排除使用的人为因素。