电镀厂为您讲解离子镀的特点和优势

电镀厂为您讲解离子镀的特点和优势

电镀厂为您讲解离子镀的特点和优势

1.离子镀分散能力强，形状较复杂的镀件也能获得均匀的镀层..

在离子镀过程中，被镀原子电离成带电离子，会沿着电场电力线的方向移动，所以所有分配电力线的正方形都在离子的范围内。电镀厂利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。 此外，电镀厂在向工件射击过程中不可避免地会与结合的蒸汽原子和电子发生碰撞，从而导致离子产生非定向散射。 因此，在高压直流电场中阴极位置的工件，无论是在阳极位置面对蒸发源的表面，还是背面，无论是暴露的表面，还是孔和槽，都可以镀离子。

2、镀层与基体的结合工作强度高。

正如前面在离子镀中所描述的，离子轰击在电镀表面的溅射效应对电镀表面具有净化作用，去除吸附在电镀表面的空气膜和污垢，这种净化效果一直伴随着离子镀过程。 离子轰击也会产生反发射，基片表面的一些原子被溅射和电离，然后与其他离子返回到电镀件的表面，从而在涂层与基片表面之间的膜基表面形成涂层材料组成和基片组成的过渡层或混合层。 此外，离子镀过程中的溅射效应也可以轰击基片表面或电镀材料的原子而不牢固地附着在涂层上。 离子轰击也会使整个表面出现一些晶体缺陷，从而使镀原子的机械嵌入成为可能。 电镀厂将所有这些效果都有利于涂层和基体的结合强度。

3、镀膜组织细密。

在离子镀，离子撞击大力电镀表面，它改变了成核薄膜的成核和生长机制。实验表明，随着负偏压电镀将细颗粒。组织结构无疑将精细涂覆，以获得良好的机械性能。

4、突破了镀层只可以是单一使用金属或合金的局限，离子镀可以通过得到有效化合物进行镀层。

在离子镀过程中，如果在金属蒸发的同时，反应气体被传递到涂层室，则可以通过反应形成化合物，这使得在较低的温度下涂层成为可能。 如果使用其他技术，热活化通常只有在非常高的温度下才有可能。