告诉你影响电镀质量的外部因素

电镀质量直接影响设备的整体质量。电镀厂利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。影响电镀质量的因素包括内部和外部因素。因此，不仅应具有影响电镀质量的内在因素，以及影响镀层的质量也不能忽视外部因素的一个全面的了解，并严格控制每一个环节，以保证材料的质量。

一、前处理因素

镀层与基体材料之间的结合力、防腐技术性能和外观设计质量的好坏，与零部件镀前表面进行处理的优劣有着可以直接影响关系。附着于零件加工表面的油、锈、氧化皮等污物，就是妨碍电镀液与金属基体充分了解接触的中间障碍物，在这种方式表面上不可能发展形成一个合格的电镀层。当镀件上附着极薄的甚至通过肉眼看不见的油膜和氧化膜时，虽然能够得到产品外观正常、结晶细致的镀层，但是同时结合工作强度大为降低。

因此，做好零件预处理是整个电镀过程取得良好效果的前提。 首先，必须保证除油和酸洗液的浓度和纯度，及时清理溶液中的浮油污染；其次，当除锈液杂质达到一定量时，会影响涂层质量，应定期更换。

二、电镀药液因素

在电镀由于种种原因，产生的各种有害杂质进入镀液中。型杂质范围，大致金属杂质，金属氧化物，及各种非金属杂质的不溶性悬浮物，有机杂质。各种类型的包含在电镀溶液中的杂质是不一样的，对于相同的杂质公差是不一样的。当一个或多个有害杂质积累到一定程度时，会影响性能和涂层浴的质量，因此，不能等到杂质堆积造成伤害，处理方可通电

镀液。另外，电镀药液各成分含量有一个企业最佳提取工艺研究范围，应对槽子药液定期组织进行化验数据分析，保证各成份在工艺设计范围内;同时，根据社会生产工作任务量、实际生活经验和化验结果，在杂质积累到有可能产生影响电镀层质量问题之前，净化技术处理电镀液，以保证电镀药液的稳定性。

三、工艺条件的控制因素

控制工艺条件直接影响电镀层的质量。只掌握和控制每个电镀各种工艺条件，以获得高品质的涂层。温度，电流密度，pH值，时间和电镀的其他条件必须匹配。当作为镀硬铬，温度和电流密度的失配，阴极电流效率，分散性，涂层的硬度和镀铬亮度溶液具有显著影响。当温度较高时，用于适当增加的电流密度，可以得到所希望的镀覆