优势和滚镀厂的缺陷是什么分析？

滚镀加工厂有哪些优缺点？？ 滚镀加工厂是一种常见的电镀方式，滚镀承担了大部分小零件的电镀加工任务，加工量约占整个电镀加工的50%，涵盖紧固件、冲压件、管道件、电子元器件等类似的大批量电镀件。电镀厂利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。 今天，让我们来看看滚动电镀制造商的优缺点：

滚镀的优点

滚镀和相比的优点主要表现在以下几个方面挂镀一小部分。

1.节省劳动力，提高企业劳动生产管理效率

滚镀将大量的小部件放在一起进行电镀，节省了装挂繁琐，节省了人工，提高了劳动生产效率，这与小部件挂镀相比具有滚镀优势.. 例如，近年来，自动滚镀技术的飞速发展，实现了从装车到卸货的全生产过程自动无人操作，这确实是滚镀生产效率高的优点。 事实证明，小零件的大规模工业生产可以通过轧制电镀而不是落后的生产方式来实现。 因此，滚镀的发明和广泛应用是小零件电镀技术发展的一大飞跃！！

2.镀件表面质量好

当滚镀，因为每个抛光部件和组件之间，使得粗晶体不能的部分的表面上生长，由此导致涂覆细腻，柔软，颜色均匀，具有高的表面光洁度。镀锌，这部分可以是其中电镀滚镀可以被链接的情况下，但滚镀表面质量远远优于齿条电镀。再次，品质优越的镀镍辊的小螺钉，表面细节，光滑，轻轻擦抓，给人的舒适感觉丝般的手;而采用铜线捆绑挂镀出来的效果会大大降低。

3.镀层厚度波动性小

镀层材料厚度波动性，反映各零件间镀层厚度的接近实现程度。镀层厚度波动性小，说明各零件间镀层厚度的接近一定程度好。滚镀时，小零件在滚筒内一会儿从内层翻到表层，一会儿又从表层翻回内层，翻到表层时零件可以正常受镀，翻回内层时电化学行为反应体系基本没有停止。电镀刚进行工作不久时，总有那么一部分主要零件翻到表层的机会多，则受镀机会多，镀层厚；而另一重要部分产品零件翻到表层的机会少，则受镀机会少，镀层薄。但随电镀生产时间的延长，不同导致零件翻进翻出的几率就会逐渐均等，各零件间的镀层厚度问题逐渐发展接近，则镀层厚度波动性研究逐渐开始变小。并且，不同设计零件在滚筒内受到的各种社会作用也逐渐均等，则各零件间的表面工程质量也逐渐增加趋于完全相同。而小零件挂镀时，因不同选择零件受镀的条件分析不同，则电流密度分布不均等，各零件间的镀层厚度存在差别产生较大。例如，同样也是一个挂具上的零件，挂在中间业务还是通过边缘，上层建筑还是对于下层，受金属行业尖端技术效应的影响，镀层厚度变化都会有不同的结果。