什么是电镀色差是什么原因？

以下电镀厂和小系列的结尾给你介绍电镀色差的原因。电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀厂利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。

1、底涂后产品的放置一个时间越来越长越容易出现色差，电镀好的成品（尤其PVD锡的时候）长时间也不喷面漆，也会造成社会这个环境问题。

2，电的电流和电压，旋转，蒸发时间，电镀材料的数量和放置都会产生影响，真空的水平也会产生影响..

3，电镀电镀车间告诉您空气湿度会影响工件的颜色，大小和形状也可能会影响。看你的问题，它应该是多种因素的电镀区。

4、底漆未干透，这个问题也是早成七彩的重要影响原因。

5，该材料的纯度也影响电镀。

6，基板的油溶液，排除因素，关键是要找出产生色差的规律，然后确定原因。具体问题具体分析。真空涂层确实有改进的硬度，提高耐磨性的效果，在估计的0.3-5UM厚度，镀金的铜和类似的原理，但附着力强，这是不容易划伤。